一、柱状煤质颗粒活性炭气体分离与精制

柱状煤质颗粒活性炭气体分离与精制
活性炭的孔结构及表面化学性质的范围很大。在设计实际可行的变压吸附与变温吸附过程中，活性炭可被用来分离和纯化混合气体。因为活性炭对气体的吸附强度相对缓和，从而使脱附较容易，故在气体分离过程中，作为吸附剂的活性炭往往比沸石优越。恒兴柱状煤质颗粒活性炭的三种工业用途。
1、从被污染气体中除去痕量杂质
2、从蒸气一甲烷重整尾气中制H2
3、从空气中制N2。
同时，威利雅活性炭关于用于气体分离和纯化的四种新用途，它们包括
1、通过大分子烃在由聚合物基体炭化生成之纳米孔炭膜上的选择性表面流动而分离烃和H2的混合物；
2、憎水性炭经表面氧化生成对水选择性吸附的微孔炭质吸附剂，通过变压吸附进行气体干燥；
3、通过炭质吸附剂一催化剂复合体系选择性吸附和在位氧化而除去空气中痕量易挥发性有机物；
4、用高表面积炭储存压缩的天然气。

二、柱状煤质颗粒活性炭溶剂回收

煤、石油、植物和聚合物前驱体制备的活性炭在这一发展过程中发挥重要作用。活性炭吸附进行气体分离与纯化在工业上的一些重要应用。
许多厂家利用不同的前驱体，不同的炭化、活化过程来制备大量的各种各样且可应用于气体分离方面的活性炭，终产品的孔体积、孔结构、孔径分布、密度、灰分含量、度及表面化学性质（极性、表面含氧和羟基官能团、活性表面积）变化范围较大。工业生产制造的一些活性炭的物理性质，炭的平均孔径与气体吸附质的分子直径是同一数量（对分子筛而言是3～5）
煤质颗粒活性炭强度高、孔隙发达、比表面积大，尤其微孔容积大而独具优点。煤质活性炭对各种水中的有机质、游离氯以及空气中有害气体有极强的吸附能力。

三、柱状煤质颗粒活性炭烟气净化

变压吸附和变温吸附对混合气体的分离效率（吸附剂量及吸附能）由对混合物中强吸附组分的吸附容量与选择性和对它脱附的难易所决定。因此，对CO2-H2混合气，不同活性炭有不同的实际分离效率。设计佳的分离过程要综合考虑活性炭的吸附特征和吸附过程。对一给定产品的分离要求，尽量使吸附剂用量及分离能耗低。因可获得多种活性炭，故为分离过程的优化设计提供了很大的选择性。
CO2和H2混合物的分离也可通过5~沸石对CO2的选择性（热力学）吸附来实现。沸石上CO2有很强的吸附，与H2相比CO2有大的选择性。尤其是在低分压下，沸石对CO2的吸附量就很高。沸石上脱附CO2很困难，需要大量的H2驱逐气。吸附分离过程中吸附容量和脱附难易的综合因素，决定了用活性炭作为气体分离的首选吸附剂，而不用沸石或其他极性吸附剂。

四、柱状煤质颗粒活性炭脱硫脱硝

烟气脱硫技术是采用新材料脱硫活性炭纤维催化剂（DSACF）脱除烟气中SO2并回收利用硫资源生产硫酸或硫酸盐的 一项新型脱硫技术。
该技术脱硫率可达95%以上，单位脱硫剂处理能力会高于活性炭脱硫一个数量以上（一般GAC处理能力为102Nm3/h.t， 而ACF可达104Nm3/h.t）。由于工艺过程简单，设备少，操作简单。投资和运行成本低，且能在消除SO2污染同时回收利用硫资源,因而可在电厂锅炉烟气、有色冶炼烟气、钢铁厂烧结烟气及各种大中型工业锅炉的烟气SO2污染控制中采用,改善烟气脱硫技术装置“勉强上得起，但运行不起”的状况。该烟气脱硫技术按10万KW机组锅炉机组烟气计，装置投资费用3500万，年产硫酸3万～4万吨。仅用于全国高硫煤电厂脱硫每年约可减少SO2排放240万吨，副产硫酸360万吨，产值可达数十亿元。该技术已获国家发明专利，并已列入国家高新技术产业化项目指南。

五、柱状煤质颗粒活性炭水质净化

近年来，随着社会的进步，工业和城市得到迅猛的发展，污染问题也随之暴露出来，很多水源受到一定程度的污染，而且日趋严重，如：工业废水中含有难以降解的有机物和无机物中的砷、镉、六价铭以及致癌物质。饮用水的污染也对人体造成了极大危害，因此，从饮用水中去除这些微量污染物是保障人民生命安全的首要任务。同时，企业中随着产品档次的提高，生产中的工业用水及其水质的要求也越来越高，其中活性炭除污染净水技术被广泛应用。
活性炭是由许多种含碳物质制成，如木材、锯屑、煤、焦炭等。其中煤成为制造活性炭通用的原料，这些原料经脱水、炭化和炭化物活化过程制成活性炭。活性炭因其发达的微孔结构和巨大的比表面积，因此具有很大的吸附能力。

六、柱状煤质颗粒活性炭污水处理

水处理行业使用活性炭应该规避的一些问题。
各位采购商在采购使用活性炭对水处理应用技术来看，存在一些问题，一是片面追求高指标，高碘值、高亚甲蓝吸附值，高强度值等。二是不做详细的水质有机物的试验，想当然地选择活性炭的炭型、炭种。结果是因上述问题造成投资大，而处理效果不理想的各种问题的产生。
其实，活性炭碘吸附值，亚甲蓝吸附值，苯酚吸附值只表征活性炭对碘分子，亚甲蓝分子，苯酚分子的吸附能力，而碘分子在活性炭中适宜吸附的孔径为1.0nm，亚甲蓝在活性炭中适宜吸附的孔径为1.5nm，它们均属于煤质活性炭的微孔吸附范围。
天然水体中的有机物是多种不同有机物的混合物，分子大小在0.5-400nm之间，分子量从200到10-5Dalton。因此片面追求高碘值、高亚甲蓝值，只说明这种活性炭的微孔发达而已，对有机物的脱除效果并非理想。我司建议，水行业的技术人员在选用活性炭的技术指标时应注意这一问题，好在确定活性炭的技术指标前，能开展相关的试验。该试验要在准备处理的源水现场进行，或者进行水质监测数据，选择几种煤质活性炭为试验炭确定试验条件后，对进出水检测COD、UV254，氨氮、总磷，三氯甲烷等项目，记录每日试验数据，绘制相关曲线，后综合评价，选出其中较好的适宜当地水质净化的活性炭品种来。以此试验为基础，采用威利雅水处理材料厂的活性炭进行实际工程的使用。

七、柱状煤质颗粒活性炭催化剂载体

指作催化剂载体的活性炭。活性炭细孔发达，且具有大的比表面积和热稳定性，故是优良的催化剂载体。通过将活性炭浸在金属盐的水溶液中等方法可使
催化剂担载其上，为了使之均匀分散要用表面被氧化的活性炭，其作为担体的性能由细孔结构及表面化学结构所决定。表面酸性官能团以及自由基，电子授受能力等都能给予各种影响。将铂、钯等铂族催化剂担在活性炭上的催化剂对加氢反应，特别是有关氢的反应等具有优良的催化性能。活性炭中担载有微量过渡金属时，与单独使用金属时相比，氢表现出明显的可逆吸附现象，这被称之为溢出（Spillover）现象。