一、废水处理系统

1. 企业在停产检修时，若使用润滑油，双氧水等清洗设备时，请勿将清洗后的废水排进废水处理系统，因油脂以及强氧化剂等物质会对生化系统造成影响。

2. 调节池若已有安装曝气装置，应进行间歇运行曝气。当池内液位低至曝气装置时停止曝气。

3. 如果停产期间水量很少，可以不需要运行厌氧处理单元。此时应排空厌氧池内的水和污泥，并且注意将不使用的机泵设备和管线排空。

4. 调节池或水解酸化池满液位可储存废水，在停产期间则通过超越管线将储存的废水逐步引入好氧单元，以维持微生物基本的碳源需求。

5. 若废水量非常少，碳源严重不足的情况下，可采取间歇曝气的方式，如每天运行曝气2-3次，每次运行2-4小时，供风量控制在正常运行时风量的60%左右，以避免污泥发生老化解体。

6. 为满足好氧池内微生物营养要求，一般的措施都会采取投加营养的方式进行维持。根据日常的COD数量，投加营养的数量在日常的1/5-1/3之间，同时减少曝气量，甚至改为间断曝气，以维持微生物的活性。

7. 二沉池回流仍需正常运行，但可以考虑适当降低回流的污泥量。二沉池加药量可根据废水水量来进行调整。为防止二沉池污泥出现厌氧上浮, 需每天将沉淀池的污泥排入曝气调节池循环进行处理。

8. 停产期间，若污泥产量非常低，污泥处理单元可以考虑停运，但在停运前，应将污泥池的污泥尽量处理完毕，避免放假期间污泥腐败，散发出臭味。若污泥池未清空，压滤机必须保持运行状态。

二、安全管理部分

1. 放假期间，工厂生产系统通常会安排值班人员，在此条件下，可能会排放一些生活污水进入污水系统，所以污水系统也应安排相应的值班人员。

2. 停产期间不需要运行的水泵、污泥泵，需要关闭其进出口阀门，并排尽泵壳内的存水。需要停运的管道应设法从最低点将管道内的存水排净。

3. 对于混凝土构筑物，由于其保温性好，可以不作处理。但对于未设保温层的钢结构设备容器，尤其是小容积容器，诸如水箱、搅拌罐等装置，需要将储存的水放空。

4. 在停产期间，由于好氧系统仍需运行，故需日常安排值班人员风机，回流泵、加药泵等设备进行检修。

三、系统恢复启动部分

1.假期期间停运的机泵设备，在开机前应进行机械检查。特别是离心泵，还应对机械密封进行完好性检查，另外，需注意置换出泵体与管道中的空气后方可正常使用。

2.由于停运，可能导致厌氧污泥在厌氧池底部堆积，使启动后反应器的泥水混合效率下降。可采用各布水分管每班进行一次短时间大流量进水的方式，帮助搅动。

3.对于启动之初就需要处理大水量的系统，如果好氧系统中活性污泥的浓度不足，则需要维持一个好氧污泥增长繁殖的过程，可采取停止排放剩余污泥的方式，加快污泥增殖的进度。

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